CR600I

⛏️ Máy khoan lõi bánh xích tích hợp thủy lực hoàn toàn CR600I 600 mét

CR600I là máy khoan lõi bánh xích tích hợp thủy lực hoàn toàn dành cho các hoạt động khoan lỗ trung bình và sâu trên bề mặt. Thiết bị tích hợp hệ thống điện, hệ thống thủy lực, đầu nguồn, cơ cấu cột và cấp liệu, kẹp, tời dây, hệ thống tuần hoàn bùn và cơ cấu di chuyển bánh xích trên cùng một nền tảng, giảm khối lượng công việc lắp ráp tại chỗ và kết nối lặp đi lặp lại các thiết bị riêng biệt, và phù hợp hơn cho các khu vực khai thác, núi, đồi, đường rừng và các dự án thăm dò đòi hỏi phải thay đổi địa điểm thường xuyên.

Mô hình này được định vị với độ sâu khoan tham chiếu theo thông số kỹ thuật N là 600 m làm vị trí lõi của nó, đồng thời tính đến các yêu cầu khoan lõi khác nhau của thông số kỹ thuật B là 800 m và thông số kỹ thuật H là 300 m. Góc khoan hỗ trợ 45°-90°, và có thể được sử dụng để thi công lỗ thẳng đứng và lỗ nghiêng. Nó phù hợp cho việc thăm dò bề mặt, đánh giá tài nguyên, xác minh ranh giới thân quặng và khoan mở rộng sâu các mỏ vàng, mỏ đồng, mỏ lithium, mỏ sắt, mỏ chì-kẽm, mỏ niken và các khoáng sản kim loại và phi kim loại khác.

🎯 Định vị sản phẩm và mô tả mẫu mã

CR là viết tắt của giàn khoan lõi, 600 là viết tắt của thông số kỹ thuật N với độ sâu khoan tham chiếu là 600 m và I là viết tắt của cấu trúc tích hợp. So với các giàn khoan lõi rời hoặc di động quy mô lớn, CR600I nổi bật với khả năng tích hợp máy, khả năng cơ động của bánh xích và triển khai nhanh chóng tại chỗ. So với các loại máy tất cả trong một có độ sâu lớn hơn, loại 600 mét phù hợp hơn với các dự án thăm dò bề mặt hoạt động liên tục, nhiều lỗ, có độ sâu trung bình về mặt vận chuyển, tổ chức thi công và đầu tư trang thiết bị.

📏 Khả năng khoan theo 3 thông số kỹ thuật: B, N và H

Theo các giá trị tham chiếu của điều kiện làm việc điển hình trong dữ liệu, khả năng khoan của CR600I là 800 m đối với thông số B, 600 m đối với thông số N và 300 m đối với thông số H. Các thông số kỹ thuật khác nhau tương ứng với các ống khoan và hệ thống lấy lõi khác nhau. Độ sâu khoan thực tế có thể đạt được không phải là một giá trị cố định và cũng sẽ bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như góc khoan, tính toàn vẹn của khối đá, trọng lượng ống khoan, dụng cụ khoan trong lỗ, hiệu suất bùn, độ ổn định của thành lỗ và phương pháp vận hành.

📐 Khoan bề mặt đa góc 45°-90°

CR600I hỗ trợ khoan trong phạm vi 45°-90°, có thể chọn lỗ thẳng đứng hoặc lỗ nghiêng tùy theo sự xuất hiện của thân quặng, hướng kết cấu và bố trí đường thăm dò. Đối với thân quặng nghiêng, thân quặng dạng mạch, cấu trúc đứt gãy, vùng thay đổi và thân quặng ẩn, việc lựa chọn góc nghiêng lỗ hợp lý có thể cải thiện xác suất xuyên mục tiêu và tránh hướng khoan quá song song với xu hướng thân quặng và làm giảm chiều dài xuyên quặng hiệu quả.

⚙️ Đầu nguồn di chuyển bên thủy lực 960 N·m

Đầu nguồn sử dụng kết hợp truyền động/truyền bánh răng trực tiếp với mô-men xoắn cực đại 960 N·m và tốc độ tối đa 1150 vòng/phút. Hộp số được chuyển sang dẫn động trực tiếp/1:2.4 và hỗ trợ sang số bên thủy lực. Tốc độ quay cao hơn phù hợp cho việc khoan lõi kim cương. Bằng cách kết hợp chính xác các thông số mũi khoan, tốc độ quay, lực tiến và bùn, cả hiệu suất khoan và chất lượng lõi đều có thể được xem xét. Sau khi đầu nguồn được di chuyển sang một bên, có thể chừa lại một không gian làm việc thuận tiện hơn cho việc tháo và lắp ống khoan, vận hành lỗ, xử lý và bảo trì dụng cụ lấy lõi.

🪜 Cột buồm gấp với hành trình nạp 1,9 m

Cột buồm sử dụng cấu trúc gấp, có phạm vi tiếp liệu 1,9 m và có thể xử lý ống khoan 1,5 m. Tốc độ cấp liệu hỗ trợ điều chỉnh tốc độ nhanh và chậm, lực cấp liệu là 42 kN và lực nâng là 130 kN. Cột buồm gấp giúp giảm độ cao của trạng thái vận chuyển và độ khó khi chuyển tiếp. Vừa đảm bảo độ ổn định của quá trình khoan, nó phù hợp cho việc xây dựng liên tục các dự án lõi bề mặt có độ sâu trung bình.

🧵 Hệ thống cẩu cáp sức tải 800 m

Hệ thống cẩu dây sử dụng dây cáp thép dày 6 mm, sức chịu dây 800 m, lực nâng 11 kN, tốc độ nâng 98 m/phút. Khoan lõi dây có thể thu hồi ống bên trong và lõi mà không cần phải thường xuyên nâng toàn bộ bộ ống khoan, nhờ đó giảm thời gian phụ trợ và đặc biệt thích hợp cho các hoạt động khoan lõi liên tục ở các lỗ trung bình và sâu. Đối với việc khoan thông số kỹ thuật cấp N 600 m, tốc độ nâng hợp lý và khả năng chịu lực của cáp có thể giúp nâng cao hiệu quả của các hoạt động một ca.

🔒 Kẹp thủy lực 127mm

Đường kính của lỗ xuyên qua giá đỡ là 127 mm, có thể thích ứng với các hệ thống ống khoan thông dụng như NQ, HQ, PQ, NTW và HTW. Phương pháp kẹp sử dụng kẹp thủy lực và được kết hợp với cấu trúc chống phân tách trọng lượng bản thân hình nêm để mang lại khả năng kẹp ổn định trong quá trình kết nối ống khoan, tháo gỡ, bổ sung thanh, tháo thanh và các hoạt động mở lỗ, giúp giảm nguy cơ trượt ngẫu nhiên và trục trặc của ống khoan.

🛢️ Hệ thống thủy lực chính 20 MPa

Lưu lượng tham chiếu của bơm chính là 220 L/phút, áp suất của bơm chính là 20 MPa; tốc độ dòng tham chiếu của bơm phụ là 60 L/phút, áp suất của bơm phụ là 17 MPa và phương pháp làm mát là làm mát bằng không khí. Một hệ thống thủy lực dòng chảy cao cung cấp năng lượng cho đầu nguồn, cấp liệu, cột buồm, cơ cấu di chuyển và phụ trợ. Thiết bị còn được trang bị chức năng lọc áp suất cao nhằm giảm mài mòn do các chất gây ô nhiễm trong dầu thủy lực trên máy bơm thủy lực, van điều khiển và bộ truyền động.

🌊 Hệ thống tuần hoàn bùn 100 L/phút

Tốc độ dòng chảy tham chiếu của hệ thống bùn là 100 L/phút, áp suất 7 MPa, tốc độ quay 360 vòng/phút và công suất 14 kW. Sự tuần hoàn bùn đóng vai trò làm mát mũi khoan, vận chuyển bột đá, ổn định thành lỗ, bôi trơn dụng cụ khoan và cải thiện môi trường bên trong lỗ trong quá trình khoan lõi. Sau khi đi vào vùng bị đứt, lớp phong hóa mạnh, vùng nứt hoặc lớp bị mất, độ nhớt của bùn, tốc độ dòng chảy và các biện pháp bảo vệ tường phải được điều chỉnh kịp thời tùy theo tình hình bùn quay trở lại.

⛽ Hệ truyền động 97 kW

Hệ thống điện sử dụng động cơ diesel phun trực tiếp tăng áp 4 xi-lanh 4BTA3.9 3.9L có công suất định mức 97 kW, tốc độ định mức 2200 vòng/phút, làm mát bằng nước và hệ thống điện 24 V. Cấu hình nguồn này có thể đáp ứng nhu cầu làm việc cùng nhau của đầu nguồn, hệ thống thủy lực, bánh xích và hệ thống bùn, phù hợp cho việc thi công hiện trường liên tục và hoạt động khoan lỗ sâu trung bình trong điều kiện làm việc phức tạp.

🚜 Khung gầm bánh xích thích hợp cho việc chuyển đổi địa hình phức tạp

Khung gầm bánh xích có đặc điểm ổn định cao, lực kéo lớn, khả năng vượt địa hình tốt và khả năng thích ứng mạnh hơn với mặt đất mềm. Nó phù hợp cho việc khai thác đường tiếp cận, núi, đồi, đường rải sỏi, sàn đất và các kịch bản thăm dò đòi hỏi phải thay đổi lỗ thường xuyên. Cấu trúc tích hợp giúp giảm công việc nâng và kết nối lặp đi lặp lại của các thiết bị riêng biệt và đặc biệt thích hợp cho việc xây dựng liên tục nhiều lỗ khoan trong khu vực khai thác mỏ.

🎮 Điều khiển từ xa không dây và an toàn tại chỗ

Toàn bộ máy có thể được trang bị điều khiển từ xa không dây để thực hiện hoạt động tách biệt giữa người và máy đối với một số hành động trong một khoảng cách nhất định. Việc di chuyển thiết bị, điều chỉnh tư thế và một số hành động phụ trợ có thể được thực hiện thông qua điều khiển từ xa, giúp giảm thời gian nhân viên phải ở gần các bộ phận chuyển động trong thời gian dài như đường ray, cột buồm và đầu nguồn. Điều khiển từ xa không dây không thể thay thế việc quản lý an toàn tại chỗ. Vẫn cần thiết lập phạm vi cảnh báo, tiến hành chỉ huy thống nhất và xác nhận không có người xung quanh thiết bị trước khi vận hành.

🥇 Thăm dò vàng và xác minh tĩnh mạch thạch anh

CR600I phù hợp cho khảo sát mỏ vàng, khảo sát chi tiết, khoan thấm và xác minh các mạch thạch anh, vùng thay đổi và thân quặng ẩn. Thông qua các lõi liên tục, có thể quan sát được độ dày của vùng khoáng hóa, sự phát triển khe nứt, đặc điểm thay đổi, mối quan hệ tiếp xúc với đá xung quanh và độ mở rộng sâu, đồng thời có thể cung cấp dữ liệu cơ bản để thử nghiệm lấy mẫu, phân tích cấp độ và mô hình địa chất ba chiều.

🟠 Thăm dò quặng đồng, chì kẽm và đa kim

Trong các dự án quặng đồng, quặng chì-kẽm, quặng niken và quặng đa kim, CR600I có thể được sử dụng để kiểm soát ranh giới thân quặng, xác minh cấu trúc, phán đoán mở rộng sâu và nâng cấp tài nguyên. Các lõi liên tục có thể giữ lại tương đối hoàn toàn các tiếp xúc thạch học, cấu trúc khoáng hóa và thông tin thay đổi, giúp các nhà địa chất thực hiện phân tầng, lập danh mục và lấy mẫu dễ dàng hơn.

🔋Thăm dò quặng liti và pegmatit

Đối với các dự án thăm dò quặng lithium, pegmatit và kim loại quý hiếm khác, có thể thu được lõi liên tục thông qua sự kết hợp giữa các lỗ thẳng đứng và lỗ nghiêng, có thể được sử dụng để xác định độ dày, sự xuất hiện, hướng mở rộng, sự kết hợp khoáng sản và sự thay đổi cấp độ của thân pegmatit. Đối với các khu vực khai thác pegmatit miền núi có địa hình nhấp nhô lớn, cấu trúc bánh xích tích hợp có lợi cho việc chuyển đổi giữa nhiều nền tảng.

🪨 Điều tra quặng sắt, than chì và quặng phi kim loại

CR600I cũng có thể được sử dụng để khảo sát địa chất và xác minh tài nguyên khoáng sản kim loại và phi kim loại như quặng sắt, than chì, đá phốt phát và đá vôi. Đối với các dự án cần thu thập dữ liệu địa tầng liên tục, quan sát sự thay đổi của lớp và đánh giá cấu trúc khối đá, việc khoan lõi có thể cung cấp thông tin địa chất đầy đủ hơn so với việc khoan chỉ lấy phần cắt.

🗺️ Khảo sát địa chất khu vực và đánh giá tài nguyên

Ngoài thăm dò khoáng sản, mô hình này còn phù hợp cho khảo sát địa chất khu vực, xác minh địa tầng, nghiên cứu cấu trúc, khoan bổ sung địa chất kỹ thuật, khảo sát ngoại vi các khu vực khai thác và xác minh mở rộng sâu các thân quặng đã biết. Thông qua việc lập danh mục địa chất, thống kê RQD, quan sát bề mặt cấu trúc và thử nghiệm lõi đá trong phòng thí nghiệm, dữ liệu có thể được cung cấp để đánh giá tài nguyên và ra quyết định kỹ thuật.

🏔️Núi, đồi và vùng khai thác xa xôi

Cấu trúc bánh xích tích hợp phù hợp cho việc thi công trên núi, đồi, đường rừng và các khu vực khai thác xa xôi. Trước khi thi công, cần chú trọng đánh giá chiều rộng, độ dốc, bán kính uốn cong, khả năng chịu tải của cầu cống, kích thước nền, khả năng chịu tải của đất và điều kiện thoát nước của đường vận chuyển. Đối với các hoạt động trên sườn dốc, nền tảng phải được san bằng trước và phải lắp đặt các hỗ trợ đáng tin cậy. Thiết bị không thể được ổn định chỉ bằng ma sát giữa bánh xích và mặt đất.

💎 Hình thành đá cứng và hoàn chỉnh

Trong các thành tạo đá cứng và hoàn chỉnh như đá granit, đá bazan và đá thạch anh, nên chọn mũi khoan kim cương, độ cứng ma trận, tốc độ quay, lực tiến và các thông số bùn thích hợp dựa trên độ mài mòn và tính toàn vẹn của đá. Lực tiến quá mức sẽ làm tăng nguy cơ mài mòn mũi khoan và độ nghiêng của lỗ, còn lực tiến quá thấp có thể làm giảm hiệu quả khoan. Do đó, nó cần được điều chỉnh linh hoạt dựa trên áp suất khoan, áp suất bơm và điều kiện hoàn trả bột đá.

🧱 Vùng đứt gãy và tầng phát triển khe nứt

Khi đi vào các vùng đứt gãy, vùng nứt mạnh hoặc địa tầng có tính toàn vẹn lõi kém, tốc độ cấp liệu và tốc độ quay phải được giảm một cách thích hợp, chiều dài lõi đơn phải được rút ngắn và cần tăng cường bảo vệ tường bùn. Nếu cần thiết, có thể sử dụng vỏ bọc, vật liệu bịt lỗ rò rỉ hoặc các biện pháp ổn định thành lỗ khác để giảm sự sập lỗ, dính mũi khoan, rò rỉ và mất lõi.

🌦️ Lớp phong hóa mạnh và lớp phủ lỏng lẻo

Lớp đất mặt, lớp sỏi, lớp sét và đá phong hóa mạnh thường có độ ổn định thành hố kém nên cần ưu tiên bảo vệ thành hố và lớp vỏ. Sau khi đi vào nền đá ổn định, các thông số lõi dần dần được điều chỉnh về mức bình thường dựa trên độ cứng và tính toàn vẹn của quá trình hình thành đá. Chất lượng xử lý lớp phủ quá mức sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến độ thẳng đứng và độ ổn định của thành lỗ trong quá trình khoan lỗ sâu tiếp theo.

💧 Tầng chứa nước, nước nứt và tầng bị mất

Khi gặp nước nứt, tầng chứa nước mạnh hoặc lớp tuần hoàn bị mất, cần quan sát kịp thời những thay đổi về thể tích bùn hồi lưu, áp suất bơm, mức chất lỏng trong hố và mức tiêu thụ bùn. Rò rỉ nhẹ có thể được cải thiện bằng cách điều chỉnh đặc tính bùn, trong khi rò rỉ nghiêm trọng có thể cần phải bịt kín, xử lý vỏ hoặc từng phần. Khoan liên tục mà không xử lý có thể dễ dàng dẫn đến việc làm sạch đáy lỗ không đủ, mũi khoan bị kẹt hoặc dụng cụ khoan bị mòn bất thường.

🧪 Quản lý lấy mẫu và chất lượng cốt lõi

Cốt lõi của việc khoan lõi không chỉ là khoan sâu mà còn phải đảm bảo chất lượng của lõi. Trong quá trình thi công, cần lựa chọn các mũi khoan, ống bên trong và dụng cụ lấy lõi thích hợp dựa trên các điều kiện địa tầng và độ dài của một đường chuyền phải được kiểm soát hợp lý. Sau khi lõi ra khỏi ống, chúng phải được đặt, đánh số, chụp ảnh và ghi lại theo thứ tự độ sâu một cách kịp thời để tránh trộn mẫu, sắp xếp sai thứ tự hoặc làm nhiễm bẩn mẫu.

📈 Các yếu tố chính để nâng cao hiệu quả khoan

Hiệu suất thực tế phụ thuộc vào sự phù hợp giữa mũi khoan và sự hình thành đá, trọng lượng trên mũi khoan, tốc độ quay, độ dịch chuyển của bùn, làm sạch đáy lỗ, hiệu quả nối ống khoan và kinh nghiệm của người vận hành. Thông số thiết bị chỉ là điều kiện cơ bản và không thể đơn thuần thể hiện năng lực sản xuất tại chỗ. Đối với các dự án xây dựng liên tục, phụ tùng mũi khoan, dự trữ phụ tùng hao mòn, vật liệu bùn và kế hoạch bảo trì hàng ngày cũng sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến cảnh quay hiệu quả hàng tháng.

🧰Gợi ý cấu hình dự án

Khi chọn công cụ khoan, trước tiên bạn phải xác nhận độ sâu mục tiêu, thông số kỹ thuật B/N/H, góc khoan, thạch học chính, độ dày lớp phủ và vị trí vùng gãy dự kiến, sau đó xác định ống khoan, mũi khoan, mũi khoan, ống lõi, vỏ và sơ đồ bùn. Nếu dự án có các điều kiện đặc biệt như độ cao, cực lạnh, nhiệt độ cao, vận chuyển đường dài hoặc thi công từ xa dài hạn, thì cấu hình động cơ, làm mát, dầu thủy lực, nhiên liệu và phụ tùng cũng cần được xác nhận trước.

📋 CR600I thông số kỹ thuật chính

⚠️ Lưu ý khi sử dụng

Độ sâu khoan là một giá trị tham chiếu trong các điều kiện làm việc thông thường và không nên hiểu là có thể đạt được cùng một độ sâu ở mọi hình dạng, mọi góc độ và mọi cấu hình dụng cụ khoan. Trước khi thực hiện dự án, kế hoạch xây dựng cuối cùng phải được xác nhận dựa trên độ sâu mục tiêu, thông số kỹ thuật cốt lõi, độ nghiêng của lỗ khoan, tính toàn vẹn của hệ tầng, trọng lượng dụng cụ trong lỗ và điều kiện tuần hoàn bùn.

Trước khi thiết bị đi vào núi, sườn dốc, khu vực rừng hoặc khu vực mềm, cần kiểm tra tuyến đường vận chuyển và khả năng chuyên chở của nền tảng. Khi nâng cột, khoan các lỗ nghiêng và thực hiện các hoạt động nâng lớn, hãy đảm bảo rằng thiết bị được cân bằng và các chân chống được hỗ trợ một cách đáng tin cậy, đồng thời tránh các hoạt động cưỡng bức ở những khu vực có nền đất lún hoặc độ ổn định của mái dốc không đủ.

Hệ thống thủy lực phải giữ dầu sạch và thường xuyên kiểm tra bộ lọc, dầu thủy lực, ống mềm, khớp nối, nhiệt độ dầu và tình trạng tản nhiệt. Nếu chuyển động chậm, áp suất bất thường, nhiệt độ dầu cao hoặc có tiếng ồn bất thường thì nên dừng máy trước để khắc phục sự cố, tránh hoạt động liên tục có lỗi.

Dòng chảy và hiệu suất của hệ thống bùn cần được điều chỉnh kịp thời theo sự hình thành. Làm sạch đáy lỗ không đủ sẽ làm tăng nguy cơ mài mòn mũi khoan, tắc lõi và kẹt mũi khoan; Bùn quá dày hoặc dịch chuyển quá mức cũng có thể làm tăng lực cản trong lỗ, do đó cần điều chỉnh linh hoạt dựa trên áp suất bơm và điều kiện bùn quay trở lại.

Tời lõi dây, kẹp và kết nối ống khoan là những bộ phận hoạt động ở tần số cao. Độ mòn của dây cáp, trạng thái kẹp, cơ cấu buộc chặt kết nối và chống lỏng cần được kiểm tra theo ca. Khi dây cáp bị đứt, lực kẹp không đủ hoặc xảy ra hiện tượng rò rỉ thủy lực thì cần xử lý ngay.

Điều khiển từ xa không dây chỉ được sử dụng để cải thiện sự thuận tiện khi vận hành và giảm thời gian nhân viên ở gần các bộ phận chuyển động của thiết bị. Nó không thể thay thế việc giám sát tại chỗ. Trước khi vận hành điều khiển từ xa, cần xác nhận tình trạng của nhân viên, chướng ngại vật và ống khoan xung quanh thiết bị và duy trì lệnh thống nhất.

🎯 Mô tả thông số

Do sự khác biệt về điều kiện địa chất thực tế, dụng cụ trong lỗ, góc khoan và phương pháp vận hành, hiệu quả khoan cuối cùng, độ sâu khoan và hiệu quả phục hồi lõi phải tuân theo điều kiện làm việc tại chỗ.