CR800I

⛏️ Máy khoan lõi đá thủy lực toàn phần liền khối CR800I 800 mét

CR800I là máy khoan lõi đá thủy lực toàn phần liền khối bánh xích được thiết kế cho các nhiệm vụ thăm dò khoáng sản ở độ sâu trung bình. Toàn bộ máy được bố trí tích hợp, tập trung các hệ thống chính như động cơ, thủy lực, tháp khoan, đầu quay, tời và tuần hoàn bùn trên cùng một khung, giảm công đoạn lắp ráp mô-đun tại hiện trường, đặc biệt phù hợp cho các khu mỏ có điểm khoan phân tán và cần di chuyển quãng đường ngắn nhiều lần.

🎯 Định vị tầm 800 mét phù hợp cho kiểm soát thân quặng ở độ sâu trung bình

Máy này được định vị theo độ sâu khoan tham chiếu 800 m với tiêu chuẩn NTW, đồng thời độ sâu tham chiếu HTW là 500 m và BTW là 1000 m. Các tiêu chuẩn khác nhau có thể được lựa chọn dựa trên đường kính lỗ khoan mục tiêu, kích thước lõi, điều kiện địa tầng và độ sâu dự án. Đối với các khu mỏ đã hoàn thành điều tra bề mặt, xác minh dị thường hoặc khảo sát lỗ khoan nông, CR800I có thể đảm nhận các nhiệm vụ theo dõi thân quặng, kiểm soát mật độ và xác minh tài nguyên ở độ sâu trung bình.

🥇 Thăm dò vàng: phù hợp cho xác minh thân quặng dạng mạch và đới cấu trúc

Trong các mỏ vàng dạng mạch thạch anh, vàng dạng đới cắt và vàng biến đổi kiến tạo, thân quặng thường có đặc điểm kéo dài nghiêng và hiện tượng thắt cổ chai tái xuất hiện cục bộ. CR800I hỗ trợ góc khoan 45°–90°, có thể bố trí lỗ khoan nghiêng theo thế nằm của thân quặng và hướng tuyến thăm dò, giúp lỗ khoan cắt qua đới khoáng hóa với góc hợp lý hơn, cung cấp tài liệu lõi để đánh giá chiều dày, hướng, độ dốc và tính liên tục ở độ sâu của thân quặng.

🟠 Đồng, chì-kẽm và đa kim: phù hợp cho lấy lõi liên tục qua các lớp

Trong thăm dò đồng, chì-kẽm và đa kim, một lỗ khoan thường phải xuyên qua liên tục các lớp phủ, đá vây quanh, đới biến đổi, đới phá hủy và các đoạn khoáng hóa. Hệ thống tiến dao thủy lực toàn phần có thể điều chỉnh trạng thái tiến dao theo sự thay đổi của địa tầng, đầu quay có dải tốc độ 0–1500 vòng/phút và cung cấp hai chế độ truyền động: tốc độ cao và mô-men xoắn, thuận lợi cho việc chuyển đổi các thông số khoan phù hợp giữa các loại đá khác nhau.

🔋 Dự án lithium và pegmatit: chú trọng tính nguyên vẹn của lõi và đánh giá cấu trúc

Pegmatit spodumen và các thân quặng kim loại hiếm khác thường yêu cầu lõi liên tục để xác định chiều dày mạch, ranh giới, tổ hợp khoáng vật và sự kéo dài ở độ sâu. CR800I phù hợp để khoan lỗ nghiêng hoặc gần thẳng đứng trong phạm vi độ sâu trung bình, lõi thu được có thể dùng cho mô tả địa chất, phân chia thạch học, đo đạc cấu trúc và lấy mẫu phân tích, cung cấp dữ liệu cơ bản cho việc xây dựng mô hình thân quặng sau này.

🏔️ Cấu trúc liền khối bánh xích phù hợp cho vùng núi và bệ khoan

Tốc độ di chuyển bánh xích thủy lực toàn phần khoảng 2,5 km/h, góc leo dốc tham chiếu 30°. Trên đường đá dăm trong mỏ, bệ khoan trên núi, đường tạm thi công và các bãi chưa được làm cứng hoàn toàn, khung gầm bánh xích thuận tiện hơn cho việc định vị lại so với thiết bị cố định. Kích thước vận chuyển toàn máy khoảng 5000 × 1800 × 2550 mm, trọng lượng khoảng 5800 kg, đảm bảo tính ổn định kết cấu đồng thời cân nhắc đến vận chuyển và cơ động tại hiện trường.

🪜 Tháp khoan liền khối chạm đất tăng cường ổn định khi làm việc tại miệng lỗ

Tháp khoan sử dụng kết cấu liền khối chạm đất, góc khoan 45°–90°, hành trình tiến dao 2500 mm. Khi làm việc, tháp khoan có thể trực tiếp tạo thành giá đỡ khoan ổn định, giúp giảm rung lắc và lệch hướng trong quá trình khoan. Đối với thi công lỗ nghiêng, cần hoàn thành việc san phẳng mặt bằng và cố định máy trước, tránh lún bệ ảnh hưởng đến kiểm soát độ nghiêng lỗ khoan.

💪 Lực nâng 152 kN tạo dư địa xử lý cho các đoạn lỗ phức tạp

Khi lỗ khoan sâu dần, trọng lượng cần khoan, ma sát thành lỗ và hiện tượng co hẹp cục bộ sẽ tăng lên. CR800I cung cấp lực nâng 152 kN và lực tiến dao 63 kN, không chỉ dùng cho khoan bình thường mà còn tạo khả năng dự phòng cho việc rút cần, xử lý dụng cụ khoan và thu hồi dụng cụ trong một số đoạn lỗ phức tạp. Trong thực tế vận hành, cần tránh chỉ dựa vào việc tăng lực nâng để xử lý kẹt cứng, mà nên kết hợp đánh giá tổng thể dựa trên lực cản trong lỗ, tuần hoàn bùn và thay đổi địa tầng.

🔄 Đầu quay hai chế độ làm việc giúp phù hợp hơn với các loại đá khác nhau

Đầu quay ở chế độ tốc độ cao có dải mô-men xoắn khoảng 300–800 N·m, ở chế độ mô-men xoắn khoảng 300–1000 N·m, tốc độ 0–1500 vòng/phút, tỷ số truyền tốc độ cao 1:2,2, tốc độ thấp 1:3. Đối với đá cứng nguyên khối, thường chú trọng đến tốc độ ổn định và sự phù hợp của mũi khoan, trong khi các đoạn đá vỡ, lực cản lớn hoặc cần mô-men xoắn cao hơn, nên giảm tốc độ và tăng tỷ lệ làm việc ở chế độ mô-men xoắn.

🛢️ Hệ thống thủy lực hai bơm cân bằng giữa công suất và sự phối hợp chuyển động

Bơm chính sử dụng bơm piston biến thiên dòng A11, áp suất tối đa 30 MPa; bơm phụ sử dụng bơm piston biến thiên dòng A10, áp suất tối đa 20 MPa. Van chính, van phụ và van di chuyển đều áp dụng nguyên lý điều khiển nhạy tải, có thể phân phối lưu lượng thủy lực theo nhu cầu của cơ cấu chấp hành. Đối với khoan liên tục trong thời gian dài, độ sạch của dầu thủy lực, tình trạng bộ lọc và nhiệt độ hệ thống sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến phản hồi của thiết bị và tuổi thọ của các bộ phận.

❄️ Kết hợp làm mát bằng gió và nước phù hợp cho thi công liên tục trong thời gian dài

Thiết bị sử dụng tản nhiệt khí tích hợp và được trang bị bộ trao đổi nhiệt nước công suất lớn. Trong mùa nhiệt độ cao, khu vực mỏ có gió thấp hoặc khi vận hành tải cao trong thời gian dài, cần đặc biệt quan sát nhiệt độ dầu thủy lực, nước làm mát động cơ và tình trạng sạch của bộ tản nhiệt. Nếu các lá tản nhiệt bị bụi, bùn hoặc mảnh vụn thực vật bịt kín, nhiệt độ hệ thống sẽ tăng rõ rệt, ảnh hưởng đến hiệu suất thủy lực và độ ổn định của động cơ.

🧵 Dung lượng cáp 1000 mét phù hợp cho hoạt động lấy lõi bằng cáp

Tời sử dụng cáp thép 6 mm, dung lượng cáp 1000 m, lực nâng 13 kN, tốc độ nâng 120 m/phút. Lấy lõi bằng cáp có thể thu hồi lõi thông qua ống trong, giảm thời gian phụ trợ cho việc tháo lắp toàn bộ cần khoan nhiều lần. Khi độ sâu lỗ khoan tăng, cần thường xuyên kiểm tra độ mòn, dẹt, đứt sợi của cáp thép và tình trạng cuốn cáp trên tang.

💧 Bơm bùn thủy lực dùng để rửa, làm mát và giữ thành lỗ

Bơm bùn thủy lực có lưu lượng tham chiếu 100 L/phút, áp suất 70 bar, có thể cung cấp điều kiện tuần hoàn để làm mát mũi khoan, mang mùn khoan và ổn định thành lỗ. Các thông số bùn trong đá phong hóa, đá nứt nẻ và đới phá hủy không thể hoàn toàn áp dụng theo điều kiện đá cứng nguyên khối, cần điều chỉnh kịp thời dựa trên lượng nước hồi, nồng độ mùn, tình trạng thất thoát và độ ổn định của thành lỗ.

⚙️ Công suất 97 kW phù hợp cho lấy lõi liên tục ở độ sâu trung bình

Hệ thống động cơ tiêu chuẩn sử dụng động cơ Cummins, cũng có thể chọn động cơ nội địa theo cấu hình, công suất định mức 132 hp (97 kW), tốc độ định mức 2200 vòng/phút, sử dụng tăng áp tuabin và làm mát khí-khí. Đối với khu vực cao nguyên hoặc nhiệt độ cao, cần xem xét mật độ không khí, điều kiện tản nhiệt và hiệu chỉnh công suất động cơ, không thể chỉ đánh giá công suất thực tế theo điều kiện đồng bằng.

🌍 Ứng dụng điển hình

CR800I có thể được sử dụng để thăm dò vàng, đồng, lithium, chì-kẽm, niken, sắt và quặng đa kim, cũng như điều tra địa chất khu vực, thăm dò bổ sung trong mỏ, xác minh ranh giới thân quặng, nâng cấp tài nguyên, lấy lõi địa chất công trình và điều tra cấu trúc sâu. Nó phù hợp hơn cho các dự án cần tài liệu lõi liên tục, thay vì khoan búa hơi thông thường với mục đích chính là thải mùn nhanh.

🪨 Trọng điểm vận hành trong đá cứng nguyên khối

Trong đá cứng tương đối nguyên khối như granit, bazan, thạch anh, cần thiết lập tốc độ và áp lực khoan hợp lý dựa trên nền mũi khoan, tính mài mòn của đá và kích thước lõi. Áp lực quá cao có thể gây mòn bất thường mũi khoan, trong khi tốc độ không đủ có thể làm giảm hiệu quả cắt. Tuần hoàn bùn ổn định và làm sạch mùn khoan kịp thời cũng quan trọng để kéo dài tuổi thọ mũi khoan.

🧱 Phương pháp xử lý đới đứt gãy và lớp phong hóa mạnh

Khi gặp sét đứt gãy, breccia, lớp phong hóa mạnh hoặc đoạn khe nứt dày đặc, nên rút ngắn chiều dài hiệp khoan, giảm xung động cơ học và quan sát sự thay đổi của nước hồi và độ nguyên vẹn của lõi. Nếu cần, sử dụng ống chống, điều chỉnh tính năng dung dịch khoan hoặc gia cố từng đoạn. Mục tiêu trong các địa tầng này không chỉ đơn thuần là tốc độ tiến sâu, mà là duy trì sự ổn định của thành lỗ và tăng tỷ lệ thu hồi lõi hiệu quả.

💦 Đánh giá hiện trường đối với tầng chứa nước và đoạn thất thoát

Khi lỗ khoan đi vào tầng chứa nước khe nứt hoặc vùng thất thoát rõ rệt, có thể xuất hiện sự thay đổi đột ngột về lượng nước hồi, thay đổi áp suất bơm hoặc tăng tiêu thụ bùn. Nhân viên thi công nên ghi chép kịp thời độ sâu lỗ khoan và sự thay đổi địa tầng, đánh giá xem có cần điều chỉnh lưu lượng tuần hoàn, sử dụng vật liệu chống thất thoát hoặc áp dụng biện pháp cách ly bằng ống chống hay không, tránh để thất thoát tiếp tục mở rộng ảnh hưởng đến thi công lỗ sâu sau này.

🛡️ Lưu ý khi đưa thiết bị vào vận hành và bảo trì hàng ngày

Trước khi đưa thiết bị vào, cần kiểm tra đường vận chuyển, kích thước bệ khoan, khả năng chịu lực của nền đất và điều kiện an toàn mái dốc; trước khi bắt đầu khoan, xác nhận thông số dụng cụ khoan, góc lỗ khoan, hệ thống bùn và tình trạng cáp tời; trong quá trình thi công liên tục, nên thường xuyên kiểm tra dầu thủy lực, bộ lọc, bộ tản nhiệt, kết nối đầu quay, ren cần khoan và ống cao su áp lực cao, nếu phát hiện nhiệt độ tăng bất thường, rung động hoặc rò rỉ, cần dừng máy để kiểm tra kịp thời.

📌 Hướng dẫn sử dụng thông số

“200L” của bơm chính trong bảng thông số ban đầu không ghi rõ đơn vị thời gian, bài viết này được trình bày thành 200 L/phút theo cách diễn đạt kỹ thuật phổ biến về lưu lượng bơm thủy lực và giữ nguyên ý nghĩa thông số ban đầu. Cấu hình sản xuất cuối cùng phải dựa trên tài liệu xác nhận kỹ thuật của thiết bị.

Do điều kiện địa chất thực tế, dụng cụ trong lỗ, góc khoan và phương pháp vận hành có sự khác biệt, hiệu quả khoan cuối cùng, độ sâu và tỷ lệ thu hồi lõi phải dựa trên điều kiện hiện trường.

📊 Thông số kỹ thuật chính