CR1200P

⛏️ CR1200P Máy khoan lõi đá thủy lực toàn phần, tách rời, di động 1200 mét

CR1200P chủ yếu phục vụ các nhiệm vụ thăm dò sâu ở vùng núi cao, rừng rậm và khu mỏ xa xôi. Nó kết hợp khả năng lấy mẫu lõi cấp 1200 mét với phương thức vận chuyển tách rời, phù hợp cho các dự án mà thân quặng đã được kiểm soát sơ bộ, nhưng tài nguyên sâu vẫn cần tiếp tục xác minh, và các máy xích lớn khó tiếp cận vị trí khoan do đường sá hiện tại không đáp ứng được.

🌐 Định vị cấp 1200 mét thiên về kiểm soát tài nguyên sâu

Độ sâu khoan tham khảo: BQ 1500 m, NQ 1200 m, HQ 700 m. So với thiết bị cấp 600 mét và 800 mét, CR1200P phù hợp hơn cho các lỗ khoan mở rộng xuống sâu, mở rộng biên và nâng cấp tài nguyên, có thể dùng để xác minh không gian khoáng hóa tầng hai, cấu trúc sâu hoặc các dị thường sâu hơn.

🥇 Thăm dò vàng sâu và tài nguyên thay thế cho mỏ

Khi các mỏ đang khai thác tìm kiếm tài nguyên thay thế, họ thường cần bố trí các lỗ khoan từ khu vực khai thác hiện tại hoặc các bệ trên núi xuống sâu. CR1200P có thể khoan trong phạm vi góc 45°–90°, thông qua lõi khoan sâu để xác định thân quặng có tiếp tục kéo dài xuống dưới hay không, đồng thời cung cấp cơ sở địa chất cho việc mở rộng biên, tăng trữ lượng và quy hoạch khai thác sâu.

🟠 Xác minh sâu cho các hệ thống đồng lớn và đa kim loại

Các mỏ đồng lớn và đa kim loại thường đi kèm với lớp phủ dày, biến đổi phức tạp và nhiều giai đoạn kiến tạo. Lỗ khoan cấp 1200 mét có thể xuyên qua phạm vi thẳng đứng lớn hơn, sau khi thu được lõi liên tục, có thể dùng để phân tích tâm khoáng hóa, tiếp xúc đá, phân đới biến đổi và mối quan hệ kiểm soát đứt gãy.

🏔️ Cấu trúc tách rời giảm rào cản tiếp cận hiện trường cho các dự án xa xôi

Máy khoan lỗ sâu thường có hệ thống động lực và thủy lực lớn hơn, nếu vận chuyển nguyên cụm, yêu cầu về đường sá và thiết bị nâng hạ rất cao. CR1200P chia thiết bị thành nhiều mô-đun chức năng, có thể vận chuyển theo từng đợt dựa trên khả năng vận chuyển tại hiện trường. Việc tổ chức thi công vẫn cần lên kế hoạch trước về độ dốc, điểm cẩu, nguồn nước, nguồn điện và tiếp tế phụ tùng.

🔄 Mô-men xoắn 1360 N·m và dải tốc độ 1500 vòng/phút

Đầu quay sử dụng động cơ piston biến thiên và truyền động bánh răng, mô-men xoắn tối đa 1360 N·m, tốc độ tối đa 1500 vòng/phút, hỗ trợ xoay hoặc dịch chuyển ngang. Nhu cầu về tốc độ và mô-men xoắn ở các giai đoạn khác nhau của lỗ khoan sâu rất khác nhau, khi vận hành cần điều chỉnh linh hoạt dựa trên tính chất đá, đường kính lỗ và tải trọng cột cần khoan.

💪 Lực nâng 130 kN không thể thay thế cho việc quản lý lỗ khoan tốt

CR1200P có lực đẩy 67 kN, lực nâng 130 kN. Đối với lỗ khoan cấp 1200 mét, kiểm soát độ lệch lỗ, duy trì ổn định thành lỗ và giảm ma sát cần khoan quan trọng hơn việc chỉ tăng lực nâng. Nếu lực cản khi nâng cần khoan tăng liên tục, cần kịp thời thực hiện tuần hoàn, kiểm tra khi nâng hoặc xử lý thành lỗ.

🧵 Dung lượng cáp 1400 mét phù hợp cho lấy mẫu lõi liên tục lỗ sâu

Dung lượng tời là 1400 m, sử dụng cáp thép 6 mm, tốc độ nâng 116 m/phút. Khoảng cách nâng ống trong lỗ sâu dài, tần suất sử dụng cáp thép cao, do đó cần thiết lập hồ sơ kiểm tra và thay thế, định kỳ kiểm tra đứt sợi, mài mòn, vết lõm và kết nối đầu cáp.

🛢️ Bơm chính 250 L/phút hỗ trợ hệ thống thủy lực tải cao

Lưu lượng bơm chính 250 L/phút, áp suất 25 MPa, thùng dầu chính 250 L, phương thức điều khiển bằng tay kết hợp điều khiển pilot. Lưu lượng thủy lực lớn có lợi cho hoạt động liên tục lỗ sâu, nhưng cũng đòi hỏi hiện trường phải chú trọng hơn đến lọc dầu thủy lực, kiểm soát nhiệt độ và bảo dưỡng đường ống áp suất cao.

💧 Lưu lượng bùn 150 L/phút phù hợp cho chiều dài lỗ khoan lớn hơn

Lưu lượng bơm bùn 150 L/phút, áp suất 7 MPa. Trong lỗ khoan sâu, khoảng cách vận chuyển mùn khoan dài, bùn đồng thời đảm nhiệm vai trò làm mát, bôi trơn và giữ thành lỗ. Khi gặp mất dung dịch sâu, khe nứt chứa nước hoặc đới vỡ vụn, cần điều chỉnh tính năng bùn kịp thời dựa trên sự thay đổi của nước hồi và áp suất bơm.

⚡ Động cơ diesel công suất 147 kW và phương án điện

Công suất động cơ diesel yêu cầu ≥147 kW, cũng có thể sử dụng tổ hợp 4 động cơ điện 30 kW. Các dự án dã ngoại xa xôi chú trọng hơn đến nguồn động lực độc lập và đảm bảo nhiên liệu; các bệ cố định trong mỏ có nguồn điện ổn định có thể chọn cấu hình điện dựa trên chi phí năng lượng và điều kiện bảo trì.

🪨 Đứt gãy sâu, đới vỡ vụn và tầng mất dung dịch

Sau khi lỗ khoan sâu đi vào đới đứt gãy, có thể xuất hiện lõi khoan vỡ vụn, áp suất bơm bất thường, giảm nước hồi hoặc sập lở thành lỗ. Lúc này nên giảm xung động cơ học, rút ngắn hành trình khoan và xử lý kịp thời các bất thường tuần hoàn. Khi mất dung dịch nghiêm trọng, cần kết hợp ống chống, xử lý mất dung dịch hoặc gia cố từng đoạn, không nên mù quáng theo đuổi tiến độ.

🌍 Ứng dụng điển hình

CR1200P có thể được sử dụng để thăm dò sâu các mỏ vàng, đồng, lithium, niken, sắt, chì-kẽm và đa kim loại, cũng như điều tra địa chất sâu, xác minh cấu trúc, mở rộng biên mỏ và các dự án nâng cấp tài nguyên ở các vùng xa xôi.

🛡️ Các dự án lỗ khoan sâu xa xôi nên chú trọng quản lý phụ tùng

Chi phí thời gian chờ phụ tùng ở các khu mỏ xa xôi sau khi máy dừng là khá cao, hiện trường nên chuẩn bị các phớt thông dụng, bộ lọc, khớp nối nhanh, phụ tùng dễ hỏng của cáp thép, dụng cụ khoan và vật liệu bùn, đồng thời thiết lập kế hoạch bảo dưỡng định kỳ cho hệ thống động lực, thủy lực, tời và kẹp giữ.

⚠️ Lưu ý khi thi công lỗ khoan sâu

Trước khi chính thức khoan, cần xác nhận nền móng ổn định, hướng lỗ khoan, dự trữ cần khoan, nguồn nước và nguồn điện; sau khi lắp ráp mô-đun, kiểm tra từng hạng mục các kết nối thủy lực và cơ khí; khi vào giai đoạn lỗ sâu, liên tục ghi lại mô-men xoắn, áp suất bơm, nước hồi và lực cản khi nâng, nếu phát hiện bất thường có xu hướng thì xử lý kịp thời.

Do điều kiện địa chất thực tế, dụng cụ trong lỗ, góc khoan và phương thức vận hành khác nhau, hiệu quả khoan cuối cùng, độ sâu khoan và hiệu quả thu hồi lõi phụ thuộc vào điều kiện hiện trường.

📊 Thông số kỹ thuật chính