"Máy này có xoay 360°, vậy mọi vị trí cọc đều không cần di chuyển máy phải không?" Trong các cuộc thảo luận chọn máy đóng cọc quang điện, câu hỏi này xuất hiện khá nhiều. Người ta hiểu xoay 360° là khả năng căn lỗ bao phủ toàn bộ hiện trường, nhưng trong tài liệu công khai, 360° mô tả phạm vi xoay của cơ cấu làm việc phía trên so với khung gầm, không phải khung gầm tự hành, cũng không phải mũi khoan có thể đến bất kỳ vị trí cọc nào. PV390R đồng thời liệt kê xoay 360°, tay cần trái phải hai xi lanh, bù co giãn 500 mm và khung trượt nghiêng 120°, các chức năng này mỗi thứ đảm nhận một đoạn điều chỉnh, kết hợp lại có thể giảm một phần việc di chuyển toàn máy, nhưng giảm được bao nhiêu phụ thuộc vào cách bố trí vị trí cọc, thiết bị đỗ ở đâu, mặt đất có đứng vững được không.
Vấn đề bài viết này giải quyết rất cụ thể: tách cách nói "không cần di chuyển máy" ra, xem những điều chỉnh vị trí cọc nào có thể hoàn thành nhờ cơ cấu phía trên, những vị trí nào vẫn phải di chuyển khung gầm, và trước khi đánh giá cần chuẩn bị những thông tin hiện trường nào.
Trước tiên phân biệt "xoay" là xoay bộ phận nào
Tài liệu PV390R mô tả xoay 360° là "cơ cấu làm việc phía trên có thể điều chỉnh hướng trong phạm vi lớn hơn xung quanh khung gầm". Chủ thể ở đây là cơ cấu làm việc phía trên, vị trí khung gầm không đổi. Nghĩa là khi thiết bị đỗ ở một vị trí, khung khoan và mũi khoan có thể chuyển sang các phương vị khác nhau để căn lỗ; nhưng dịch chuyển của toàn máy trên hiện trường vẫn do khung gầm bánh xích hoàn thành.
Định nghĩa này trực tiếp ràng buộc đánh giá "mọi vị trí cọc đều không cần di chuyển máy". Xoay giải quyết phạm vi bao phủ hướng xung quanh cùng một điểm đỗ, không biến thiết bị thành nền tảng có thể tự di chuyển qua các vị trí cọc. Khi vị trí cọc vượt quá tầm với của cơ cấu phía trên, khung gầm vẫn phải di chuyển.
Bốn nhóm điều chỉnh mỗi nhóm bao phủ đoạn sai lệch nào
Điều chỉnh căn lỗ của PV390R không chỉ dựa vào một hạng mục xoay. Các kết cấu liên quan đến căn lỗ trong tài liệu bao gồm xoay 360°, tay cần trái phải hai xi lanh, bù co giãn 500 mm và khung trượt nghiêng 120°. Chúng tương ứng với sai lệch ở các hướng khác nhau, gộp chung lại dễ đánh giá quá cao một chức năng đơn lẻ.
| Hạng mục điều chỉnh | Mô tả trong tài liệu | Chủ yếu tương ứng |
|---|---|---|
| Xoay 360° | Cơ cấu làm việc phía trên xoay quanh khung gầm | Điều chỉnh hướng xung quanh cùng một điểm đỗ |
| Tay cần trái phải hai xi lanh | Khung trượt lắc trái phải | Hiệu chỉnh căn lỗ ngang sau khi khung gầm đỗ ổn định |
| Bù co giãn 500 mm | Tinh chỉnh hướng trước sau | Căn chi tiết sai lệch trước sau của vị trí cọc |
| Khung trượt nghiêng 120° | Điều chỉnh góc nghiêng của khung trượt | Điều chỉnh tư thế ở vị trí cọc trên địa hình dốc hoặc xiên |
Từ bảng này có thể thấy, xoay quản lý hướng, tay cần quản lý ngang, bù co giãn quản lý trước sau, nghiêng quản lý góc. Tác dụng của chúng đều là giúp thiết bị xử lý thêm một số sai lệch căn lỗ trong điều kiện khung gầm không di chuyển, nhưng không có hạng mục tài liệu nào nói các điều chỉnh này có thể bao phủ mọi khoảng cách vị trí cọc. Khi bố trí vị trí cọc vượt quá phạm vi hiệu chỉnh của bù co giãn và tay cần, vẫn phải dựa vào bánh xích di chuyển để tái định vị.
Mối quan hệ giữa mật độ bố trí vị trí cọc và vị trí đỗ thiết bị
Tài liệu đề cập, sau khi kết hợp xoay 360°, tay cần trái phải và bù co giãn trước sau của PV390R, "có thể hoàn thành điều chỉnh vị trí cọc theo nhiều hướng hơn tại một vị trí đỗ, giảm thời gian di chuyển toàn máy lại cho từng điểm cọc". Cách diễn đạt ở đây là "nhiều hướng hơn" và "giảm", không phải "toàn bộ vị trí cọc" và "hoàn toàn không cần".
Thực tế giảm được bao nhiêu lần di chuyển máy phụ thuộc vào ba điều kiện hiện trường: khoảng cách vị trí cọc, quan hệ vị trí giữa điểm đỗ thiết bị và cụm vị trí cọc, hiện trường có cho phép thiết bị đỗ ổn định giữa các vị trí cọc hay không. Tài liệu không đưa ra bán kính vị trí cọc có thể bao phủ sau khi xoay, cũng không đưa ra độ lệch căn lỗ tối đa sau khi cộng dồn tay cần và bù co giãn, vì vậy không thể chỉ dựa vào thông số để tính "một điểm đỗ đóng được bao nhiêu cọc". Phần này cần đối chiếu riêng theo bản vẽ bố trí vị trí cọc của dự án và kích thước thực tế của thiết bị.
Tiền đề không di chuyển máy là khung gầm phải đứng vững trước
Khi thảo luận "không cần di chuyển máy", điều dễ bị bỏ qua là điều kiện đỗ của khung gầm. PV390R sử dụng khung gầm bánh xích, bản xích rộng 400 mm, tài liệu ghi góc leo dốc 35°, hiện trường áp dụng bao gồm khu vực quang điện, đường đất, địa hình dốc, đất sỏi đá và mặt thi công thông thường không lát. Những điều kiện này cho thấy thiết bị có thể vào hiện trường không cứng hóa, nhưng không đồng nghĩa với việc bất kỳ vị trí nào cũng có thể làm điểm đỗ ổn định.
Tài liệu còn đặc biệt lưu ý: khi làm việc trên địa hình dốc càng phải chú ý thay đổi trọng tâm sau khi xoay, không thể chỉ dựa vào thông số leo dốc tối đa để đánh giá an toàn. Cơ cấu làm việc phía trên xoay sẽ thay đổi trạng thái trọng tâm toàn máy, vì vậy tính khả thi của "không di chuyển máy" trên địa hình dốc trước tiên phải xác nhận nền đỗ ổn định, rồi mới bàn đến xoay căn lỗ. Ở khu vực đất mềm, dốc ngang rõ rệt hoặc đất đắp chưa đầm nén, có thể cần xử lý vị trí đỗ trước, phần này không nằm trong phạm vi bao phủ của thông số thiết bị.
Bán kính làm việc là ràng buộc đi kèm của chức năng xoay
Tài liệu ghi rõ trong lưu ý thi công: trước khi cơ cấu phía trên xoay, phải xác nhận xung quanh không có người, không có xe, không có đường dây trên cao và can thiệp của máy móc khác; trong quá trình khoan, nhân viên không được vào phạm vi cần khoan xoay, cơ cấu gia áp xích, khung trượt lắc và phần trên xoay. Điều này có nghĩa xoay 360° mang lại tính linh hoạt căn lỗ, đồng thời cũng vạch ra một bán kính làm việc lấy thiết bị làm tâm.
Ở khu vực vị trí cọc dày đặc, bán kính làm việc này liên quan trực tiếp đến vị trí các vị trí cọc lân cận, lối thi công và máy móc khác. Phạm vi xoay càng lớn, khu vực cần dọn trống càng lớn. Vì vậy, "không di chuyển máy" tiết kiệm thời gian quay đầu toàn máy và di chuyển ngắn, nhưng đổi lại là công việc xác nhận an toàn khu vực xoay. Hai điều này phải được xem trong cùng một tổ chức thi công, không thể chỉ tính một đầu.
Đường kính lỗ và độ sâu lỗ quyết định một loại điều kiện khác
Cách căn lỗ giải quyết "mũi khoan có thể nhắm đúng vị trí cọc hay không", không giải quyết "có khoan được, có khoan xuống được hay không". Tài liệu PV390R đưa ra đường kính khoan 80–600 mm, độ sâu khoan 0–6 m, mô-men xoắn lớn nhất của hộp giảm tốc 13000 N·m, tốc độ quay cần khoan 90 r/min. Những thông số này liên quan đến loại cọc, địa tầng và lựa chọn mũi khoan.
Tài liệu nêu rõ thiết bị này thuộc thiết bị khoan đóng cọc cho quang điện và công trình, không phải máy khoan giếng nước, giá trị cốt lõi là thi công vị trí cọc tần suất cao tầng nông, làm việc đa góc và thích ứng hiện trường phức tạp. Vì vậy, dù xoay 360° giảm di chuyển máy ở giai đoạn căn lỗ, việc khoan một lỗ có thể hoàn thành thuận lợi hay không vẫn phải xem đường kính lỗ có nằm trong phạm vi 80–600 mm, độ sâu lỗ có trong 0–6 m, địa tầng có phù hợp khoan gia áp xích, và lựa chọn mũi khoan có phù hợp với điều kiện như sỏi cuội, lớp đất đắp hay không.
Trường hợp nào "không di chuyển máy" dễ thành lập hơn
Dựa trên tài liệu hiện có, có thể đưa ra đánh giá có điều kiện, chứ không phải kết luận thống nhất:
- Khi vị trí cọc được bố trí theo dãy quy tắc, khoảng cách nằm trong phạm vi cơ cấu phía trên có thể bao phủ một lần tại địa phương, và vị trí đỗ thiết bị có thể đỗ ổn định, sự kết hợp xoay với tay cần, bù co giãn càng có khả năng giảm số lần di chuyển toàn máy.
- Hiện trường là mặt không lát như đường đất, bãi cỏ, đất sỏi đá, khung gầm bánh xích có thể vào, nhưng điểm đỗ có bằng phẳng, khả năng chịu tải có đủ hay không cần xác nhận tại hiện trường.
- Khi thi công trên địa hình dốc, khung trượt nghiêng 120° cung cấp khả năng điều chỉnh tư thế, nhưng thay đổi trọng tâm sau khi xoay và độ ổn định nền đỗ phải được thực hiện trước, tài liệu không đưa ra ranh giới an toàn cho vận hành xoay trên địa hình dốc.
- Khi khoảng cách vị trí cọc lớn hoặc bố trí không quy tắc, bù co giãn 500 mm và hiệu chỉnh tay cần có thể không đủ bao phủ sai lệch, di chuyển khung gầm vẫn không thể tránh khỏi.
Trong các điều kiện này, tài liệu có thể hỗ trợ là thiết bị có những chức năng điều chỉnh nào, phạm vi áp dụng ghi đến đâu; không thể hỗ trợ là con số cụ thể "một điểm đỗ hoàn thành được bao nhiêu vị trí cọc". Điều sau cần chủ dự án dùng bản vẽ vị trí cọc, kích thước ngoại hình thiết bị và điều kiện mặt đất hiện trường để đối chiếu từng điểm.
Những việc cần xác nhận với nhà sản xuất trước khi chọn máy
Nếu dự án muốn lấy "giảm di chuyển máy" làm lý do chọn máy, nên đưa các câu hỏi sau vào danh sách xác nhận, thay vì chỉ nhìn con số 360°:
- Sau khi cơ cấu phía trên xoay, phạm vi thực tế có thể với tới của tâm mũi khoan so với khung gầm là bao nhiêu, tài liệu không đưa ra giá trị này.
- Khi đồng thời sử dụng tay cần hai xi lanh và bù co giãn 500 mm, tổng độ lệch có thể hiệu chỉnh theo ngang và trước sau được tính như thế nào.
- Khi làm việc trên địa hình dốc, giữa góc xoay và độ dốc ngang, dốc dọc cho phép có giới hạn rõ ràng hay không, tài liệu chỉ lưu ý chú ý thay đổi trọng tâm.
- Ở khu vực vị trí cọc dày đặc, yêu cầu khoảng cách an toàn tối thiểu giữa bán kính làm việc xoay với vị trí cọc lân cận, đường dây trên cao, lối thi công.
- Dưới các loại cọc, đường kính lỗ và địa tầng khác nhau, quan hệ tương ứng giữa gia áp xích và cấu hình mũi khoan, tài liệu không cung cấp danh mục mẫu mũi khoan.
Phần lớn thông tin này không nằm trong bảng thông số hiện có, thuộc phần cần xác nhận riêng kết hợp điều kiện dự án và tài liệu kỹ thuật của nhà sản xuất. Xác nhận rõ những điều này, rồi đánh giá xoay 360° có thể giảm di chuyển toàn máy ở mức nào, sẽ gần thực tế hơn là trực tiếp chấp nhận cách nói "mọi vị trí cọc đều không cần di chuyển máy".